Произвођач цеви од нерђајућег челика
Према материјалу, цев од нерђајућег челика је подељена на обичне цеви од угљеничног челика, висококвалитетне челичне цеви од угљеничне структуре, цеви од легиране структуре, цеви од легираног челика, челичне цеви за лежаје, цеви од нерђајућег челика и биметалне композитне цеви, цеви за премазивање и премазивање како би се уштедели драгоцени метала и испуњавају посебне захтеве.Постоји много врста цеви од нерђајућег челика, различите употребе, различитих техничких захтева, методе производње су такође различите.Тренутна производња челичних цеви у опсегу пречника од 0,1-4500 мм, дебљине зида од 0,01-250 мм.Да би се разликовале његове карактеристике, челичне цеви се обично класификују на следећи начин.
Начин производње
Цев од нерђајућег челика према методу производње подељена је на бешавне цеви и заварене цеви две категорије, бешавне челичне цеви се могу поделити на топло ваљане цеви, хладно ваљане цеви, цеви за хладно извлачење и екструзионе цеви, хладно извлачење, хладно ваљање је секундарна обрада од челичне цеви;Заварене цеви су подељене на заварене цеви са равним шавом и спирално заварене цеви.
Облик пресека
Цев од нерђајућег челика се може поделити на округле цеви и цеви специјалног облика према облику попречног пресека.Цев специјалног облика има правоугаону цев, цев у облику пастиле, елиптичну цев, хексагоналну цев, осмосмерну цев и све врсте асиметричне цеви са пресеком за чекање.Цеви специјалног облика се широко користе у различитим структурним деловима, алатима и деловима машина.У поређењу са округлом цеви, цев специјалног облика генерално има већи момент инерције и модул пресека, има већи отпор на савијање, отпорност на торзију, може у великој мери смањити тежину конструкције, уштедети челик.
Цев од нерђајућег челика се може поделити на цев једнаког пресека и цев променљивог пресека према облику уздужног пресека.Цев променљивог пресека има конусну цев, мердевине и цев периодичног пресека итд.
Облик цеви
Цев од нерђајућег челика се може поделити на лаку и жичану цев према стању краја цеви (са челичном цеви са навојем).Жичана цев за окретање може се поделити на обичну жичану цев за окретање (вода, гас и друге цеви ниског притиска, користећи обичне цилиндричне или конусне навојне везе) и специјалне навојне цеви (уље, цев за геолошко бушење, за важне цеви за окретање жице, користећи посебне навојни прикључак), за неке посебне цеви, како би се надокнадио утицај навоја на чврстоћу краја цеви, Крај цеви се обично задебља (изнутра, споља или изнутра) пре него што се жица преде.
Користите класификацију
Може се подијелити на цијев бунара за нафту (кућиште, цијев и цијев за бушење), цјевоводну цијев, цијев за котао, цијев за механичку структуру, цијев за хидрауличне пропеле, цијев за плински цилиндар, геолошку цијев, хемијску цијев (цијев за ђубриво под високим притиском, цијев за пуцање нафте ) и бродску цев.
Процес производње заварених цеви од нерђајућег челика
Сировина - узорак - цев за заваривање - крај - полирање - преглед (штампање) - паковање - отпрема (складиштење) (декорација заварене цеви).
Сирови материјал - тачке артикла - цев за заваривање, термичка обрада, исправљање, исправљање, фиксирање краја, кисељење, испитивање притиска воде, инспекција (спуртс Индиа) - паковање - отпрема (транспорт) (цеви) за индустрију заваривања цеви.
Приказ производа
